De bout wordt tijdens het aandraaien blootgesteld aan de gecombineerde werking van axiale en torsiespanning, en de resulterende kracht van beide zorgt er uiteindelijk voor dat de bout meegeeft. Bij de kalibratie van de bout wordt alleen de axiale kracht van de bout weergegeven in de kalibratiecurve om de klemkracht van het bevestigingssubsysteem te bepalen. Uit de testresultaten in figuur 5 blijkt dat, hoewel het een zelfborgende moer betreft, de resultaten van de kalibratiecurve volledig overeenkomen met die van de gewone moer als de initiële lengte wordt geregistreerd nadat de bout handmatig is gedraaid tot het punt waarop deze op het draagvlak van de drukplaat past. Dit toont aan dat in deze toestand de invloed van het zelfborgende koppel van de zelfborgende moer verwaarloosbaar is.

Als de bout direct met een elektrisch pistool in de zelfborgende moer wordt vastgedraaid, verschuift de curve in zijn geheel naar rechts, zoals weergegeven in figuur 6. Dit toont aan dat het zelfborgende koppel het akoestische tijdsverschil in de kalibratiecurve beïnvloedt. Observeer het eerste segment van de curve dat naar rechts is verschoven, wat aangeeft dat de axiale kracht nog steeds niet wordt gegenereerd, zelfs als de bout een bepaalde rek heeft, of als de axiale kracht zeer klein is, wat overeenkomt met het feit dat de bout niet tegen de axiale krachtsensor is gedrukt. Uitrekken, de rek van de bout op dit moment is uiteraard valse rek, geen echte rek. De reden voor valse rek is dat de warmte die wordt gegenereerd door het zelfborgende koppel tijdens het luchtaandraaien de voortplanting van ultrasone golven beïnvloedt, die in de curve worden weerspiegeld. Dit toont aan dat de bout is uitgerekt, wat aangeeft dat de temperatuur van invloed is op de ultrasone golf. In figuur 6 wordt de zelfborgende moer ook gebruikt voor kalibratie. De reden waarom de kalibratiecurve niet naar rechts verschuift, is dat er weliswaar wrijving is bij het indraaien van de zelfborgende moer, maar dat er warmte ontstaat. Deze warmte is echter wel opgenomen in de registratie van de initiële lengte van de bout. De bout is gewist en de kalibratietijd is zeer kort (meestal minder dan 5 seconden), waardoor het effect van de temperatuur niet zichtbaar is in de kalibratiekarakteristiek.

Uit bovenstaande analyse blijkt dat de wrijving van de schroefdraad tijdens het aandraaien met lucht de temperatuur van de bout doet stijgen, waardoor de snelheid van de ultrasone golf afneemt. Dit manifesteert zich als een parallelle verschuiving van de kalibratiecurve naar rechts. Koppel, beide evenredig met de warmte die wordt gegenereerd door wrijving van de schroefdraad, zoals weergegeven in figuur 10. In tabel 2 worden de grootte van de verschuiving naar rechts van de kalibratiecurve en de temperatuurstijging van de bout tijdens het gehele aandraaiproces geteld. De grootte van de verschuiving naar rechts van de kalibratiecurve is consistent met de mate van temperatuurstijging en heeft een lineair proportioneel verband. De verhouding is ongeveer 10,1. Ervan uitgaande dat de temperatuur met 10 °C stijgt, neemt het akoestische tijdsverschil met 101 ns toe, wat overeenkomt met de axiale kracht van 24,4 kN op de kalibratiecurve van de M12-bout. Vanuit een natuurkundig oogpunt wordt verklaard dat de temperatuurstijging ervoor zorgt dat de resonantie-eigenschappen van het boutmateriaal veranderen, waardoor de snelheid van de ultrasone golven door het boutmedium verandert en vervolgens de voortplantingstijd van het ultrasone geluid beïnvloedt.