DEFINITIE:
WielmoerEen moer is een bevestigingsonderdeel dat met een bout of schroef wordt vastgeschroefd. Het is een onderdeel dat in alle productiemachines moet worden gebruikt, afhankelijk van het materiaal: koolstofstaal, roestvrij staal, non-ferrometaal, enz.
Type:
Een moer is een onderdeel dat mechanische apparatuur door middel van schroefdraad aan de binnenkant nauw met elkaar verbindt. Moeren en bouten met dezelfde specificatie, bijvoorbeeld de M4-P0.7-moer kan alleen worden verbonden met bouten uit de M4-P0.7-serie. Producten zijn hetzelfde, bijvoorbeeld de 1/4-20-moer kan alleen worden gecombineerd met een 1/4-20-schroef.
Anti-loslatingsprincipe:
De DISC-LOCK borgmoer bestaat uit twee delen, elk met een verweven nok. Dankzij het interne wigontwerp is de hellingshoek groter dan de moerhoek van de bout, waardoor de combinatie strak wordt afgesloten en één geheel vormt. Bij trillingen bewegen de uitstulpingen van de DISC-LOCK borgmoer mee om een opwaartse spanning te creëren, wat een perfect vergrendelingseffect creëert.
Borgmoer:
Doel: het vastzetten van schroefdraadverbindingen of andere buisfittingen.
Het werkingsprincipe van de moer is het gebruiken van de wrijving tussen de moer en deboutvoor zelfborging. De betrouwbaarheid van deze zelfborging neemt echter af bij dynamische belasting. In sommige belangrijke gevallen zullen we maatregelen nemen om loszittende moer te voorkomen. De borgmoer is een van de maatregelen om loszitten te voorkomen.
Er zijn ook drie soorten borgmoeren:
De eerste manier is om twee identieke moeren op dezelfde bout te schroeven en een aanhaalmoment tussen de twee moeren toe te voegen om de boutverbinding betrouwbaar te maken.
De tweede is een speciale anti-losloopmoer, die nodig is en gebruikt kan worden met een anti-loslooppakking. De speciale anti-losloopmoer is geen zeskantmoer, maar een middelgrote ronde moer met drie, vier, zes of acht inkepingen op de omtrek van de moer. Deze inkepingen vormen het startpunt van het aandraaigereedschap en vormen tevens de basis van de anti-loslooppakking.
De derde optie is het boren van een schroefdraadgat van de buitenkant van de moer naar de binnenkant van de moer, waarmee een schroef met verzonken kop met een kleine diameter kan worden vastgedraaid. De betere borgmoeren op de markt hebben koperen blokjes aan de binnenkant van de ronde moer, die aansluiten op de schroefdraad van de borgmoer. Deze worden gebruikt om schade te voorkomen die wordt veroorzaakt door direct contact tussen de radiale schroef en de geborgde schroefdraad. De borgmoer wordt geleidelijk aangebracht op het uiteinde van de as om draaiende, bewegende onderdelen te blokkeren, zoals het lager aan de montagezijde van de kogelomloopspindel.
De tweede methode is betrouwbaarder dan de eerste, maar de constructie is relatief complex. Vergeleken met de eerste twee heeft de derde klok de voordelen van een betere anti-loslatingswerking, een eenvoudigere en mooiere constructie en een kleinere axiale afmeting.
Vouwmoer:
Productie van koperen moeren met behulp van diverse soorten reliëfdraad. De ingebedde gekartelde koperen moeren waarmee we dagelijks in aanraking komen, worden allemaal bewerkt op een precisie-automatische draaibank. De referentiestandaard voor ingebedde gekartelde koperen moeren is GB/T809.
De belangrijkste werkwijze voor het spuitgieten van ingebedde gekartelde koperen moeren is spuitgieten. Na verhitting kan de moer in het kunststof onderdeel worden ingebed of direct in de matrijs worden gespoten. Bij gebruik van de matrijs voor spuitgieten is het smeltpunt van PA/NYLOY/PET boven de 200 °C, waardoor de temperatuur van de ingebedde moer snel stijgt nadat deze in het kunststof onderdeel is gesmolten. Na het spuitgieten koelt het kunststof onderdeel snel af, kristalliseert en hardt uit. Als de temperatuur van de ingebedde moer nog steeds hoog is, kan er worden gegoten totdat de koperen moer in contact komt met het kunststof onderdeel en begint los te raken of te barsten. Daarom wordt bij het spuitgieten van de ingebedde moer de koperen moer gebruikt in plaats van de koolstofstalen moer.
Er zijn twee manieren om het buitenste patroon van de ingebedde koperen moer te vormen. De eerste manier is om het ruwe kopermateriaal te gebruiken om het patroon te tekenen en het vervolgens op de bovenste apparatuur te produceren. De andere manier is het gebruik van rond kopermateriaal direct in het productieproces tijdens het aantippen van reliëfranden. Deze bewerking kan een aantal niet-standaard gekartelde koperen moeren opleveren. De gebruiker kan zelf de reliëfvorm voor ingebedde koperen moeren kiezen, zoals gaas, achtvormig reliëf, visgraatmotief en andere rolpatronen.
Plaatsingstijd: 22-03-2023
