1. Structurele kenmerken van het werkstuk
De vorm van het werkstuk is dunwandigwielgewichtenheeft een waaiervorm, is gemaakt van QT600, heeft een hardheid van 187-255 HBW, heeft een speciaal gevormd gat aan de binnenkant en is het dunste deel slechts 4 mm dik. De maatnauwkeurigheidseisen van het balansblok worden weergegeven in afbeelding 1. De diameter van het middelste gat B is Φ69,914-69,944 mm en de tolerantie is slechts 0,03 mm. Hieronder ziet u een geprofileerd blind gat. Er wordt onderbroken gesneden tijdens het bewerken van het referentiegat C en de buitencirkel. De wanddikte is hier slechts 4 mm, waardoor er gemakkelijk snijspanning en vervorming ontstaat en de tolerantie van het referentiegat B wordt beïnvloed, wat een lastig punt is bij de bewerking van werkstukken.
2. Verborgen gevaren van traditioneel ambacht
Dunwandige onderdelen vervormen gemakkelijk tijdens het freesproces, voornamelijk door de vervorming veroorzaakt door snijspanning en klemming. De traditionele bewerking wordt uitgevoerd door een CNC-bewerkingscentrum en een CNC-draaibank, die in twee processen is verdeeld. Eén daarvan is het OP10-proces. Gebruik een schijffrees met een diameter van Φ60 mm om het bovenvlak ruw te maken en af te werken tot de grootte van de tekening. Gebruik een gelegeerde frees met een diameter van Φ20 mm om het binnenste gat ruw te frezen van Φ51,04-51,07 mm tot Φ50,7 mm (laat 0,3-0,4 mm over). Gebruik een gelegeerde frees met een diameter van Φ20 mm om het binnenste gat ruw te frezen van Φ69,914 tot Φ69,944 mm tot Φ69,6 mm (laat 0,3 tot 0,4 mm over). Boor het binnenste gat fijn van Φ51,04 tot 51,07 mm en Φ69,914 tot 69,944 mm met een fijnboorfrees. Boor 2 x Φ18 mm met twee kleine gaten. De tweede methode is het OP20-proces. De buitenste cirkel "C" van het ruw- en fijndraaien voldoet aan de technische eisen van de tekening.
De moeilijkheid van het bewerken van dewielgewichtenReferentiegat B werd in het OP10-proces bewerkt tot de gewenste maat volgens de tekening. Verwijder het werkstuk en meet de diameter van referentiegat B, Φ69,914-69,944 mm. De ovaliteitsfout is 0,005-0,015 mm en de maat voldoet aan de eisen van de tekening. Nadat de OP20 is bewerkt, verwijdert u het werkstuk en meet u de diameter van referentiegat B, Φ69,914-69,944 mm. De ovaliteitsfout is 0,03-0,04 mm. De diameter overschrijdt de eisen van de tekening.
3. Oplossing
Verbeter de gereedschapsuitrusting. Een correct ontwerp van de kleminrichting heeft een directe invloed op de bewerkingsnauwkeurigheid van het werkstuk, verbetert de arbeidsproductiviteit en verlaagt de arbeidsintensiteit van werknemers. Door de eigenschappen van dunwandige onderdelen kan een te hoge of ongelijkmatige klemkracht elastische vervorming van het werkstuk veroorzaken, wat de nauwkeurigheid van de maat- en vormtolerantie van het onderdeel beïnvloedt en uiteindelijk leidt tot een afwijkende maat van het bewerkte onderdeel. Om dit probleem op te lossen, moeten het model en de afmetingen van de klemcilinder en de steuncilinder zorgvuldig worden gekozen bij het ontwerpen van het hydraulische gereedschap.
Geplaatst op: 19-08-2022
