1. Structurele kenmerken van het werkstuk
De vorm van het werkstuk is dunwandigwielgewichtenis een waaiervorm, het materiaal is QT600, de hardheid is 187-255 HBW, de binnenkant is een speciaal gevormd gat en het dunste deel is slechts 4 mm dik. De maatnauwkeurigheidsvereisten van het balansblok worden weergegeven in figuur 1. De diameter van de middengat B-benchmark is Φ69,914-69,944 mm en de tolerantie is slechts 0,03 mm. Hieronder ziet u een geprofileerd leeg gat. Bij het bewerken van referentiegat C en de buitencirkel wordt onderbroken snijden uitgevoerd. De wanddikte is hier slechts 4 mm, wat gemakkelijk snijspanning en vervorming veroorzaakt en de tolerantiegrootte van het B-referentiegat beïnvloedt, wat een moeilijk punt is bij de verwerking van werkstukken.
2. Verborgen gevaren van traditionele ambachten
Dunwandige onderdelen vervormen gemakkelijk tijdens het freesproces, voornamelijk als gevolg van de vervorming veroorzaakt door snijspanning en klemming. Het traditionele verwerkingsschema wordt verwerkt door een CNC-bewerkingscentrum en een CNC-draaibank, die in twee processen is verdeeld. Eén daarvan is het OP10-proces. Gebruik een schijffrees van Φ60 mm om het bovenste vlak voor te ruwen en af te werken tot de grootte van de tekening, gebruik een frees van Φ20 mm-legering om het binnengat ruw te frezen Φ51,04-51,07 mm tot Φ50,7 mm (laat 0,3-0,4 over). mm), gebruik een Φ20 mm gelegeerde frees voor ruw frezen binnengat Φ69.914~69.944 mm tot Φ69.6 mm (laat 0,3~0.4 mm over), fijnkotter binnengat Φ51.04~51.07 mm en Φ69.914~69.944 mm boor met een fijnboorfrees 2 ×Φ18 mm met twee kleine gaten. Het tweede is het OP20-proces. De buitenste cirkel "C" van het grove en fijne draaiwerk voldoet aan de technische eisen van de tekening.
De bewerkingsmoeilijkheden van dewielgewichten, het referentiegat B, werd machinaal bewerkt tot de maat die vereist was voor de tekening in het OP10-proces. Verwijder het werkstuk en meet de diameter van referentiegat B, Φ69,914 ~ 69,944 mm, en de ovaliteitsfout is 0,005 ~ 0,015 mm, en de maat voldoet aan de vereisten van de tekening. Nadat de OP20 is verwerkt, verwijdert u echter het werkstuk en meet u de diameter van het referentiegat van B, Φ69,914-69,944 mm, en de ovaliteitsfout is 0,03-0,04 mm. Het is te zien dat de diameter de vereisten van de tekening heeft overschreden.
3. Oplossing
Verbeter de tooling. Of het ontwerp van de kleminrichting correct is, heeft een directe invloed op het garanderen van de bewerkingsnauwkeurigheid van het werkstuk, het verbeteren van de arbeidsproductiviteit en het verminderen van de arbeidsintensiteit van werknemers. Vanwege de kenmerken van dunwandige onderdelen zal overmatige klemkracht of ongelijkmatige kracht elastische vervorming van het werkstuk veroorzaken, wat de nauwkeurigheid van de maat en vormtolerantie van het onderdeel zal beïnvloeden, en er uiteindelijk toe zal leiden dat de maat van het bewerkte onderdeel kleiner wordt. buiten tolerantie. Om dit probleem op te lossen, moeten het model en de maat van de klemcilinder en de steuncilinder zorgvuldig worden geselecteerd bij het ontwerpen van het hydraulische gereedschap.
Posttijd: 19 augustus 2022