1. Structurele kenmerken van het werkstuk
De vorm van het werkstuk is dunwandig.wielgewichtenHet werkstuk heeft een waaiervorm, is gemaakt van QT600-staal met een hardheid van 187-255 HBW. De binnenkant is een speciaal gevormd gat en het dunste gedeelte is slechts 4 mm dik. De eisen aan de maatnauwkeurigheid van het balansblok worden weergegeven in Figuur 1. De diameter van het referentiegat B is Φ69,914-69,944 mm en de tolerantie bedraagt slechts 0,03 mm. Hieronder is een geprofileerd blanco gat te zien. Bij het bewerken van het referentiegat C en de buitenste cirkel wordt intermitterend snijden toegepast. De wanddikte is hier slechts 4 mm, waardoor gemakkelijk snijspanning en vervorming kunnen ontstaan die de tolerantie van het referentiegat B beïnvloeden. Dit is een lastig punt bij de bewerking van het werkstuk.
2. Verborgen gevaren van traditioneel ambacht
Dunwandige onderdelen vervormen gemakkelijk tijdens het frezen, voornamelijk door de vervorming die wordt veroorzaakt door snijspanning en klemming. Het traditionele bewerkingsschema, uitgevoerd met een CNC-bewerkingscentrum en een CNC-draaibank, is onderverdeeld in twee processen. Een daarvan is het OP10-proces. Gebruik een schijffrees van 60 mm om het bovenvlak voor te frezen en af te werken tot de afmetingen volgens de tekening. Gebruik een legeringsfrees van 20 mm om het binnengat van 51,04-51,07 mm voor te frezen tot 50,7 mm (laat 0,3-0,4 mm over). Gebruik een legeringsfrees van 20 mm om het binnengat van 69,914-69,944 mm voor te frezen tot 69,6 mm (laat 0,3-0,4 mm over). Verfijn de binnengaten van 51,04-51,07 mm en 69,914-69,944 mm met een verfijnboor. Boor twee kleine gaten van 18 mm. Dit is het OP20-proces. De buitenste cirkel "C" van het voor- en nabewerken voldoet aan de technische eisen van de tekening.
De bewerkingsmoeilijkheid van dewielgewichtenHet referentiegat B werd in het OP10-proces bewerkt tot de door de tekening vereiste afmeting. Na verwijdering van het werkstuk werd de diameter van referentiegat B gemeten: Φ69,914~69,944 mm, met een ovaliteitsfout van 0,005~0,015 mm. De afmeting voldoet dus aan de eisen van de tekening. Na het OP20-proces werd de diameter van referentiegat B echter opnieuw gemeten: Φ69,914-69,944 mm, met een ovaliteitsfout van 0,03-0,04 mm. Hieruit blijkt dat de diameter de eisen van de tekening overschrijdt.
3. Oplossing
Verbeter de gereedschappen. Het juiste ontwerp van de kleminrichting heeft een directe invloed op de bewerkingsnauwkeurigheid van het werkstuk, de arbeidsproductiviteit en de arbeidsbelasting. Door de eigenschappen van dunwandige onderdelen kan een te grote of ongelijkmatige klemkracht elastische vervorming van het werkstuk veroorzaken. Dit beïnvloedt de nauwkeurigheid van de maat- en vormtolerantie van het onderdeel en kan uiteindelijk leiden tot een buiten de tolerantie vallende afmeting van het bewerkte onderdeel. Om dit probleem op te lossen, moeten het model en de afmetingen van de klemcilinder en de steuncilinder zorgvuldig worden gekozen bij het ontwerpen van de hydraulische gereedschappen.
Geplaatst op: 19 augustus 2022
