Geschiedenis:
De balanceermachine heeft een geschiedenis van meer dan 100 jaar. In 1866 vond de Duitser Siemens de generator uit. Vier jaar later patenteerde de Canadees Henry Martinson de balanceertechniek, waarmee de industrie werd gelanceerd. In 1907 voorzag Dr. Franz Lawaczek de heer Carl Schenck van verbeterde balanceertechnieken en in 1915 produceerde hij de eerste dubbelzijdige balanceermachine. Tot eind jaren 40 werden alle balanceerbewerkingen uitgevoerd op puur mechanische balanceerapparatuur. De balanssnelheid van de rotor neemt gewoonlijk de resonantiesnelheid van het trillingssysteem om de amplitude te maximaliseren. Het is niet veilig om de rotorbalans op deze manier te meten. Met de ontwikkeling van elektronische technologie en de popularisering van de theorie van starre rotorbalans, maken de meeste balanceerapparaten sinds de jaren 50 gebruik van elektronische meettechnologie. Bandenbalanceermachines met de planaire scheidingscircuittechnologie elimineren effectief de interactie tussen de linker- en rechterkant van het balanceerwerkstuk.
Het elektrische meetsysteem heeft de stadia van flash, wattmeter, digitaal en microcomputer vanaf nul doorlopen en uiteindelijk verscheen de automatische balanceermachine. Met de voortdurende ontwikkeling van de productie moeten er steeds meer onderdelen worden gebalanceerd, hoe groter de seriegrootte. Om de arbeidsproductiviteit en werkomstandigheden te verbeteren, werd balanceerautomatisering al in de jaren 50 in veel industriële landen bestudeerd en werden achtereenvolgens semi-automatische balanceermachines en dynamische balanceerautomatische lijnen geproduceerd. Vanwege de noodzaak van productieontwikkeling begon ons land dit eind jaren 50 stap voor stap te bestuderen. Het was de eerste stap in het onderzoek naar dynamische balanceerautomatisering in ons land. Eind jaren 60 begonnen we met de ontwikkeling van onze eerste CNC zescilinder krukas dynamische balanceerlijn en in 1970 met een succesvolle proefproductie. De microprocessorgestuurde technologie van de balanceertestmachine is een van de ontwikkelingsrichtingen van de wereldwijde dynamische balanceertechnologie.


Zwaartekracht type:
De zwaartekrachtbalancer wordt over het algemeen een statische balancer genoemd. Deze is afhankelijk van de zwaartekracht van de rotor zelf om statische onbalans te meten. Hij wordt op de twee horizontale geleiderotoren geplaatst. Als er onbalans is, zorgt hij ervoor dat de as van de rotor in het geleidingsmoment wordt gebracht, totdat de onbalans in de laagste positie alleen nog maar statisch is. De gebalanceerde rotor wordt op een steun geplaatst, ondersteund door een hydrostatisch lager, en een spiegel is onder de steun geplaatst. Wanneer er geen onbalans in de rotor is, wordt de lichtbundel van de lichtbron door deze spiegel gereflecteerd en geprojecteerd op de polaire oorsprong van de onbalansindicator. Als er onbalans in de rotor is, kantelt de rotorvoet onder invloed van het zwaartekrachtmoment van de onbalans, en de reflector onder de voet zal ook kantelen en de gereflecteerde lichtbundel afbuigen, waardoor de lichtvlek die de lichtbundel op de polaire coördinatenindicator werpt, de oorsprong verlaat.
Op basis van de coördinatenpositie van de afbuiging van het lichtpunt kunnen de grootte en positie van de onbalans worden bepaald. Rotorbalancering omvat over het algemeen twee stappen: meting en correctie van onbalans. De balanceermachine wordt voornamelijk gebruikt voor het meten van onbalans, en de correctie van onbalans wordt vaak ondersteund door andere hulpapparatuur, zoals een boormachine, freesmachine en puntlasmachine, of met de hand. Sommige balanceermachines hebben een kalibrator als onderdeel van de balanceermachine. Het signaal dat wordt gedetecteerd door de kleine sensor voor de stijfheid van de steun van de balanceermachine is evenredig met de trillingsverplaatsing van de steun. Een balanceermachine met een hard lager is een machine waarvan de balanceersnelheid lager is dan de eigenfrequentie van een rotor-lagersysteem. Deze balanceermachine heeft een hoge stijfheid en het door de sensor gedetecteerde signaal is evenredig met de trillingskracht van de steun.
Prestatie-indicatoren:
De belangrijkste prestatie van debandenbalancer Wordt uitgedrukt door twee uitgebreide indexen: de minimale resterende onbalans en de onbalansreductie: de Balance Precision Unit G.CM. Hoe kleiner de waarde, hoe hoger de precisie. De periode van onbalansmeting is ook een van de prestatie-indexen, die direct van invloed is op de productie-efficiëntie. Hoe korter de balansperiode, hoe beter.
Plaatsingstijd: 11 april 2023