1. Samenvatting
De binnenband is een dun rubberproduct, en tijdens het productieproces ontstaan onvermijdelijk restproducten die niet overeenkomen met de buitenband.kleppenDe ventielen zijn intact en kunnen worden gerecycled en hergebruikt voor de productie van binnenbanden. Ons bedrijf heeft experimenten uitgevoerd met het recyclen en hergebruiken van binnenbandventielen, maar de uiterlijke kwaliteit van de gerecyclede ventielen is slecht en de hechtsterkte tussen de ventielbasis en het rubberen kussentje is laag. Daarom moeten ze eerst worden hergebruikt.
Dit werk verbetert het recyclingproces van afval en defecte binnenbandventielen om afval te verminderen en de economische voordelen voor bedrijven te vergroten.
2. Probleemanalyse
Het recyclingproces van het oorspronkelijke afval en de defecte materialen.binnenbandventielenHet proces verloopt als volgt: afval en defecte binnenbandventielen → verbranding → zuurbehandeling → eentraps vulkanisatie (lijmkussens) → borstelharen op de rubberen kussens.
De problemen van het bovengenoemde proces zijn als volgt.
(1) Het verbranden van afval en defecte binnenbuisventielen zal ernstige milieuvervuiling veroorzaken. Het gerecyclede ventielhuis is gemakkelijk vervormbaar en ziet er vuil uit. Het is moeilijk te reinigen tijdens de zuurbehandeling en het kan gemakkelijk vervuiling veroorzaken in andere processen.
(2) Om het verwijderen en demonteren van de klep te vergemakkelijken, is het oorspronkelijke ontwerp van de vulkanisatiemal een enkele mal die in 3 delen is verdeeld. Vulkanisatie in één mal duurt lang, is inefficiënt, arbeidsintensief en energieverslindend, en het buitenoppervlak van de gevulkaniseerde klep is gevoelig voor overtollige rubberstrips, waarbij het rubber de opening omsluit, en de uiterlijke kwaliteit van de klep voldoet niet aan de eisen. Ook de kleefkracht van de kleeflaag is niet stabiel.
(3) Het handmatig borstelen van het rubberen kussen heeft als nadelen de hoge arbeidsintensiteit, de lage efficiëntie en het ongelijkmatige borsteloppervlak, wat de hechting van het rubberen kussen en het rubbermateriaal van de binnenband beïnvloedt.
3 Verbeteringseffect
Figuur 2 toont het sproeierlichaam vóór en na de verbetering van het volgende proces. Uit figuur 2 blijkt dat het sproeierlichaam dat met het verbeterde proces is behandeld, duidelijk schoon is en vrijwel intact is. Door het verbeterde proces wordt er minder zuur en water gebruikt, waardoor de milieuvervuiling afneemt en het afgesneden rubberen kussen kan worden gerecycled tot hergebruikt rubber.
Vóór de verbetering was de warmteoverdracht van de mal slecht en duurde het vulkanisatieproces 15 minuten. Onder de bedrijfsomstandigheden van de bestaande vlakke vulkaniseermachine konden slechts 4 kleppen tegelijk worden gevulkaniseerd en konden er ongeveer 16 kleppen per uur worden geproduceerd, exclusief de tijd voor het laden van de mal. Met de gemodificeerde gecombineerde mal duurt het vulkanisatieproces slechts 5 minuten, kunnen er 25 kleppen per keer worden gevulkaniseerd en kunnen er ongeveer 300 kleppen per uur worden geproduceerd. De mal is eenvoudig te installeren en te ontvormen en de arbeidsintensiteit is laag.
Met de aangepaste matrijs en ontbraammachine kunnen zowel rechte als gebogen kleppen worden geproduceerd, onder dezelfde procesomstandigheden. Er is geen merkbaar verschil in uiterlijk en interne kwaliteit tussen de kleppen die met het verbeterde proces zijn gerecycled en hergebruikt en de nieuwe kleppen. De testresultaten tonen aan dat de gemiddelde hechtsterkte tussen de klepbasis en het rubberen kussen dat met het verbeterde proces is gerecycled 12,8 kN·m⁻¹ bedraagt, terwijl de gemiddelde hechtsterkte tussen de nieuwe klepbasis en het rubberen kussen 12,9 kN·m⁻¹ is. Volgens de bedrijfsnormen moet de hechtsterkte minimaal 7 kN·m⁻¹ zijn.
Na meer dan tien jaar van snelle ontwikkeling domineert de Chinese ventielindustrie de wereld. Momenteel is de Chinese ventielproductie goed voor meer dan 70% van de totale wereldproductie, waarmee China wereldwijd de eerste plaats inneemt in productie en verkoop van ventielen. Om te voldoen aan de behoeften van de binnenlandse en internationale markten, is het aandeel buisloze ventielen geleidelijk toegenomen. In 2015 vertegenwoordigde de productie van buisloze ventielen meer dan de helft van de totale ventielproductie. De enorme binnenlandse vraag stimuleert de voortdurende ontwikkeling van de industrie.
De vraag naar ventielen is hoofdzakelijk verdeeld tussen de OEM-markt en de AM-markt. De meest recente gegevens tonen aan dat het luchtventiel een belangrijk veiligheidsonderdeel is van de wielmodule van een auto. Omdat het lange tijd aan de buitenlucht is blootgesteld, moet het bestand zijn tegen diverse zware omgevingsinvloeden. Ventielen worden over het algemeen vervangen tijdens jaarlijkse inspecties en bandenwissels, waardoor de vraag naar ventielen in de AM-markt veel hoger ligt dan in de OEM-markt.
4. Epiloog
Dankzij verbeterde technologie kan het ventielhuis, zolang het niet vervormd is, worden gerecycled. De kwaliteit van gerecyclede luchtventielen voldoet aan de eisen voor hergebruik, wat het verbruik van grondstoffen en energie kan verminderen, de productiekosten van binnenbanden kan verlagen en de economische voordelen voor bedrijven kan vergroten.
Geplaatst op: 2 december 2022
