1. Samenvatting
De binnenband is een dun rubberproduct en tijdens het productieproces ontstaan onvermijdelijk bepaalde afvalproducten, die niet kunnen worden gecombineerd met de buitenband, maar dekleppenzijn intact en deze kleppen kunnen worden gerecycled en hergebruikt voor de productie van binnenbanden.Ons bedrijf heeft enkele experimenten uitgevoerd met het recyclen en hergebruiken van binnenbandkleppen, maar de uiterlijke kwaliteit van de gerecyclede kleppen is slecht en de hechtsterkte tussen de klepbasis en het rubberen kussen is laag en moet opnieuw worden gebruikt voordat deze kan worden gebruikt. kan worden gebruikt..
Dit werk verbetert het recyclingproces van afval en defecte binnenbandkleppen om afval te verminderen en de economische voordelen van ondernemingen te verbeteren.
2. Probleemanalyse
Het recyclingproces van het oorspronkelijke afval en defectbinnenband ventielenis als volgt: afval en defecte binnenbandventielen → verbranding → zuurbehandeling → single-mode vulkanisatie (kleefpads) → borstelharen op de rubberen pads.
De problemen van de bovengenoemde werkwijze zijn als volgt.
(1) Verbranding van afval en defecte binnenbandventielen zullen ernstige milieuvervuiling veroorzaken.Het gerecyclede kleplichaam vervormt gemakkelijk en ziet er vies uit.Het is moeilijk om het schoon te maken tijdens de zuurbehandeling en het is gemakkelijk om andere processen te vervuilen.
(2) Om het verwijderen en verwijderen van de klep te vergemakkelijken, is het oorspronkelijke ontwerp van de vulkanisatiemal een enkele mal en verdeeld in 3 delen.Single-mode vulkanisatie duurt lang, lage efficiëntie, hoge arbeidsintensiteit en energieverbruik, en het buitenoppervlak van de gevulkaniseerde klep is gevoelig voor overtollige rubberen strips, het rubber omhult de monding van de mond en de uiterlijke kwaliteit van de klep voldoet niet aan de eisen.Ook de kleefkracht van de zelfklevende pad is niet stabiel.
(3) Het handmatig borstelen van het rubberen kussen heeft de problemen van hoge arbeidsintensiteit, lage efficiëntie en een ongelijkmatig borsteloppervlak, wat de hechting van het rubberen kussen en het rubberen materiaal van de binnenband beïnvloedt.
3 Verbeteringseffect
Figuur 2 toont het mondstuklichaam dat is hersteld vóór en na de verbetering van het volgende proces.Uit Figuur 2 blijkt dat het mondstuklichaam dat door het verbeterde proces is behandeld duidelijk schoon is, en dat het mondstuklichaam vrijwel intact is.Met het verbeterde proces is de gebruikte hoeveelheid zuur en water minder en is de milieuvervuiling minder, en kan het gesneden rubberen kussen worden gerecycled om teruggewonnen rubber te produceren.
Vóór de verbetering is het warmteoverdrachtseffect van de mal slecht en duurt de vulkanisatie 15 minuten.Volgens de bedrijfsomstandigheden van de bestaande vlakke vulkanisator kunnen slechts vier kleppen tegelijk worden gevulkaniseerd en kunnen er ongeveer 16 kleppen per uur worden geproduceerd, exclusief het laden van de mal.tijd.Met de aangepaste gecombineerde matrijs duurt het vulcaniseren slechts 5 minuten, kunnen er per keer 25 kleppen worden gevulkaniseerd en kunnen er ongeveer 300 kleppen per uur worden geproduceerd.Het is eenvoudig te installeren en te ontvormen en de arbeidsintensiteit is laag.
Met de aangepaste matrijs- en ontbraammachine kunnen zowel rechte als gebogen kleppen worden geproduceerd en zijn de procesomstandigheden hetzelfde.Er is geen duidelijk verschil in uiterlijk en interne kwaliteit tussen de kleppen die door het verbeterde proces zijn gerecycled en hergebruikt, en de nieuwe kleppen.Uit de testresultaten blijkt dat de gemiddelde hechtsterkte tussen de klepbasis en het door het verbeterde proces gerecyclede rubberen kussen 12,8 kN m-1 bedraagt, terwijl de gemiddelde hechtsterkte tussen de nieuwe klepbasis en het rubberen kussen 12,9 kN m-1 bedraagt. Bedrijfsnormen vereisen dat de hechtsterkte niet minder dan 7 kN·m-1 bedraagt.
Na meer dan tien jaar van snelle ontwikkeling heeft de Chinese kleppenindustrie de wereld gedomineerd.Momenteel is de productie van kleppen in mijn land goed voor meer dan 70% van de totale wereldproductie van kleppen, en staat daarmee op de eerste plaats wat betreft de productie en verkoop van kleppen in de wereld.Om aan de behoeften van de binnenlandse en internationale markten te voldoen, is het aantal tubeless ventielen geleidelijk toegenomen.In 2015 was de productie van tubeless ventielen goed voor meer dan de helft van de totale productie van kleppen.De enorme vraag op de binnenlandse markt bevordert voortdurend de ontwikkeling van de industrie.
De vraag op de klepmarkt is voornamelijk verdeeld in OEM-markt en AM-markt.Uit de nieuwste gegevens blijkt dat de luchtklep een belangrijk veiligheidsonderdeel is van de wielmodule van een auto.Omdat het lange tijd aan de buitenkant is blootgesteld, moet het bestand zijn tegen verschillende agressieve erosies.Kleppen worden over het algemeen vervangen tijdens jaarlijkse inspecties en bandenvervangingen, waardoor de vraag naar kleppen op de AM-markt veel groter is dan die op de OEM-markt.
4. Epiloog
Met verbeterde technologie kan het kleplichaam worden gerecycled, zolang het niet wordt vervormd.De kwaliteit van gerecyclede luchtkleppen voldoet aan de gebruikseisen, die het verbruik van grondstoffen en energie kunnen verminderen, de productiekosten van binnenbanden kunnen verlagen en de economische voordelen van ondernemingen kunnen verbeteren.
Posttijd: 02-dec-2022