Nieuws - Vulcaniseermachine is een verscheidenheid aan rubber- en kunststofproducten voor de uithardingsmachine

Vulcaniseermachine is een verscheidenheid aan rubber- en kunststofproducten voor het uitharden van de machine

Definitie:

Vulcanisiermachine is een soort vulkaniseermachine voor een verscheidenheid aan rubber- en kunststofproducten, met vergrendeling van de timingmodus, automatische druk, automatische temperatuurregeling, automatische timing, alarm en andere functies.De vulcanisator is onderverdeeld in drie typen: elektrische verwarming, stoomverwarming en warmtegeleidingsolieverwarming.Ook bekend als platte uithardingspers, schuimplaatuithardingspers, rubberuithardingspers.

Inleiding 2:

Persen, rubbervulkanisatieproces vereist voorverwarmen, automatische uitlaat na voeding, drukvulkanisatie, timingalarm, automatische mal, producten uit de mal en andere functies in één.Over het algemeen kunt u met behulp van PLC-besturing, met automatische en handmatige bediening (aangepast aan de werkelijke behoeften van gebruikers), de vereiste processtroom, bediening op afstand en systeembeheer registreren.

Inleiding 2:

Uniformiteit van de oppervlaktetemperatuur van de kookplaat, nauwkeurige temperatuurregeling, temperatuurregelaar (zie figuur temperatuurregelaar) kan nauwkeurig temperatuurgegevens registreren, stabiele en betrouwbare druk, veilig en eenvoudig te bedienen enzovoort.De betrouwbaarheid van de apparatuur is zeer hoog.99% van de apparatuur op de markt is gemaakt met als uitgangspunt het garanderen van de productkwaliteit, het bieden van productie-efficiëntie en het verkrijgen van opmerkelijk economisch voordeel.

Vulcanisator

Vulcanizer is geschikt voor het vulcaniseren van staalkoordtransportbanden.

Probleemoplossen:

1. Askopslijtage:

Omdat de uithardingspers is gemaakt van metaal met een hoge hardheid, wordt deze tijdens het productie- en gebruiksproces blootgesteld aan trillingen, stoten en andere gecombineerde krachten.De traditionele reparatiemethoden omvatten overlappend lassen, thermisch spuiten, elektrisch borstelen enzovoort, maar er zijn enkele nadelen aan deze methoden: door overlappend lassen kan het oppervlak van de onderdelen een zeer hoge temperatuur bereiken, waardoor de onderdelen kunnen vervormen of scheuren kunnen veroorzaken. Het heeft geen thermisch effect, maar de dikte van de overgangslaag mag niet te dik zijn, de vervuiling is ernstig en de toepassing is ook beperkt.Om deze problemen op te lossen worden in westerse landen vaak polymeercomposieten gebruikt.Het biedt uitgebreide prestaties en kan op elk moment worden bewerkt.Het kan na reparatie aan de servicevereisten en precisie voldoen.Het kan ook de schoktrilling tijdens het gebruik verminderen en de levensduur van de apparatuur verlengen.Omdat materiaal een "variabele" relatie is, zal het materiaal, wanneer de impact van externe krachten op het materiaal optreedt, vervormen en externe krachten absorberen, en met het uitzetten en samentrekken van lagers of andere onderdelen altijd strak blijven met de onderdelen, verminderen de kans op slijtage.Voor de slijtage van een grote uithardingspers kunnen ook "matrijs" of "pasonderdelen" worden gebruikt om de beschadigde apparatuur ter plaatse te repareren, de demontage van de hele apparatuur te vermijden en de passende maat van de onderdelen maximaal te garanderen, om te voldoen aan de productie- en bedieningsvereisten van de apparatuur.

2. Laslekkage:

Bij langdurig gebruik van de uithardingspers, vanwege de trillingen, slijtage, druk, temperatuur en herhaalde demontage, enz., zijn de statische afdichtingsdelen van het gewrichtsoppervlak olielekkage zeer gebruikelijk, veel voorkomende laslekkage van vulkaniseermachines voor hete platen.Het veroorzaakt niet alleen veel verspilling van olieproducten, maar heeft ook invloed op het beheer van ondernemingen ter plaatse.Traditionele behandelingsmethoden voor het demonteren en openen van de uithardingspers, het vervangen van afdichtingspakkingen of coatingafdichtmiddelen, niet alleen tijdrovend en arbeidsintensief, en moeilijk om het afdichtende effect te garanderen, zullen tijdens bedrijf opnieuw lekken.Gebruik Meijiahua-technologie voor veldbehandelingslekkage, hoef niet te demonteren, de superieure hechting, oliebestendigheid en 350% van de treksterkte kunnen niet alleen het lek stoppen, afdichten, bovendien kunnen de lekdelen online worden behandeld zonder de productie, en het doel van het opnieuw verzegelen kan worden bereikt, en het economische voordeel is opmerkelijk.

2. Laslekkage:

Bij langdurig gebruik van de uithardingspers, vanwege de trillingen, slijtage, druk, temperatuur en herhaalde demontage, enz., zijn de statische afdichtingsdelen van het gewrichtsoppervlak olielekkage zeer gebruikelijk, veel voorkomende laslekkage van vulkaniseermachines voor hete platen.Het veroorzaakt niet alleen veel verspilling van olieproducten, maar heeft ook invloed op het beheer van ondernemingen ter plaatse.Traditionele behandelingsmethoden voor het demonteren en openen van de uithardingspers, het vervangen van afdichtingspakkingen of coatingafdichtmiddelen, niet alleen tijdrovend en arbeidsintensief, en moeilijk om het afdichtende effect te garanderen, zullen tijdens bedrijf opnieuw lekken.Gebruik Meijiahua-technologie voor veldbehandelingslekkage, hoef niet te demonteren, de superieure hechting, oliebestendigheid en 350% van de treksterkte kunnen niet alleen het lek stoppen, afdichten, bovendien kunnen de lekdelen online worden behandeld zonder de productie, en het doel van het opnieuw verzegelen kan worden bereikt, en het economische voordeel is opmerkelijk.

Posttijd: 03 mei 2023